Restauration du puits de dérive - III

J'ai poursuivi la réfection du puits en m'attaquant à l'arrière, deux belles fentes faisaient un peu désordre...

J'ai utilisé le même procédé sauf que je n'ai pas placé de tasseau de chaque coté avec des serres joints pour contraindre l'ensemble du stratifié au puits... juste un tasseau à l'intérieur pour ramener les cotés bien perpendiculaires à la tête  et bien, le résultat est quasi identique... 

Le décoffrage s'est bien passé... le cellofrais n'adhère pas du tout à la résine, la surface brut de décoffrage est satisfaisante, prête à accueillir le contreplaqué et le tasseau haut.

J'ai comblé les légères fissures ouvertes coté intérieur du puits de dérive à l'aide d'un mastique poly de finition  au couteau de peintre; il restera un bon coup de ponceuse fin à passer avant l'application du gel coat.

J'ai reconstitué une partie du pont que j'avais dégradé avec la ponceuse (oui, j'avais fait un peu fort en m'endormant sur cet élément)... par application d'une choucroute poly...

Il va falloir de nouveau poncer à la main pour retrouver au mieux la forme... j'adore... pfff...  

Restauration du puits de dérive - II

Je ne suis pas sûr qu'il était judicieux d'attaquer la réfection des déchirures hier soir avec le taux d'humidité ambiant... mais bon... le temps de séchage sera un peu plus long...

J'ai barbouillé la sous face du rebord ainsi que la partie haute de mon puits de dérive avec 50 ml de résine poly préparée... appliqué une bande de mat d'une largeur de 8 centimètres en prenant soin de bien constituer l'angle intérieur... 

re badigeonnage de résine avec ce qu'il reste de préparation en débullant au maximum (c'est beaucoup plus aisé avec du mat qu'avec le roving où les poches d'air sont pénibles à extraire...)

Positionnement d'un tasseau protégé par un film plastique à l'intérieur du puits de dérive à effleurement de la tête de puits.

Positionnement d'un autre tasseau enrobé de cellofrais sur l'angle intérieur pour contraindre le mat enduit à bien se positionner et constituer un joli pansement...

(ne pas faire attention à la belle vis... elle ne transperce pas le puits de part et d'autre... c'est juste que j'ai eu la flemme de la retirer... pfff)

 

J'ai laissé dépasser le mat sur deux centimètres à plat de sorte à constituer un petit support qui me servira (ou pas) lors de la mise en place de mes panneaux découpés... pas sûr que ce soit une bonne idée...

 

Je suis pressé de voir si l'ensemble s'est bien collé et si la réparation est solide...

Restauration du puits de dérive - I

Bon, aujourd'hui je m'attaque au puits de dérive, qui à mon avis est la source principale d'entrée d'eau sur ma barque...

En partie haute, j'ai une superbe déchirure "réparée" comme un cochon avec de la colle néoprène... c'est bien ouvert...

Sur les extrémités, c'est bien aussi...

Je crois que j'ai un désordre aussi en dessous de la coque au niveau du puits de dérive...

J'ai commencé à poncer les couches de peinture jusqu'au polyester... en surface plate, ça va plutôt bien avec la ponceuse excentrique (quoique coté cale pieds, si j'avais su, j'aurais découpé mes panneaux un peu moins large pour offrir une surface de ponçage plus large...)

Par contre, je ne vois pas bien comment je vais m'en sortir pour poncer l'intérieur du puits... j'entends avec des machines hein... bon, d'accords ça va finir avec une cale et du papier de verre... pfff...

Le décapage du puits de dérive avance... ça m'a permis de constater que des réparations au mastic avaient précédemment été tentées et que le polyester était coupé à plusieurs endroits dans le retour à plat... une passoire quoi...

J'ai découvert d'autre parties qui étaient délaminées... ce qui (je pense) s'explique par les entrées d'eau répétées depuis les ouvertures découpées du puits de dérive...

 Je suis vraiment content d'avoir acheter ce truc...   j'aurai peut être du essayer de la mettre à l'eau avant d'entamer la réfection pour voir s'il flottait toujours...

Bon bah du coup, j'ai racheté 1kilo de résine afin de stratifier de nouveau au roving les parties enlevées avant de s'attaquer au déchirures proprement dites...

J'ai plaqué un tasseau (enrobé de cellofrais) avec des serres joints sur ma réparation afin d'avoir un résultat bien compact et sans bulle d'air... ça a bien fonctionné.

Stratification de la poutrelle en pied de mat

Je n'ai pas réalisé de congé pour maintenir la poutrelle en place... je n'ai pas de résine époxy... et j'ai lu que réaliser des congés avec de la résine poly chargée c'était un peu comme faire un Paris Brest avec de la pâte feuilletée... pourtant ça me tentait bien cette histoire de congé...

Bon, je décris la procédure pour les nuls comme moi... parce qu'en réalité il n'y a rien de sorcier :

Découpage de deux bandes de rowing (300 gr je crois... j'ai perdu l'étiquette de la pochette... pfff...  :-c  ) d'une largeur d'environ 12 cm, sur toute la longueur de la poutre (1 mètre 50 environ) de sorte à recouvrir la coque sur 4/5 centimètres et remonter sur la structure sur 7/8 centimètres...

Préparation de 150 ml de résine polyester avec 3 ml de durcisseur. J'ai toujours un doute sur la manière dont va se comporter le mélange alors je n'en ai pas fait de trop à chaque fois... c'est pire que le plâtre cette résine, ou au moins aussi couillon à travailler... en fait, ça va bien jusqu'à ce que ça n'aille plus du tout...  les 150 ml permettent d'enduire au pinceau "confortablement" les 4/5 centimètres de coque au pied de la poutre ainsi que la poutre elle même sur une hauteur de 8-10 centimètres, et ce sur toute la longueur de la poutre (que d'un seul coté hein!!)... il faut la même quantité pour enduire l'autre...

Idéalement, il faut un masque à cartouche parce que le lieux est particulièrement confiné et vraiment hostile... bon, j'ai fait sans... c'est pas bien...

Prévoir de perdre trois litres d'eau pendant la manœuvre... c'est l'horreur... la chaleur, les vapeurs toxiques... les gouttes de sueur ruisselant dans la résine fraîchement étalée... pfff...

Sortir de l'ouverture du coffre pour reprendre sa respiration (et la bande de rowing qu'on a oublié de prendre tout à l'heure) et hop posage de la bande de rowing toujours dans une posture de m@%¨^e sur la résine fraîchement déposée... coups de pinceau pour imprégner le rowing à la résine (je me demande si ce n'est pas le contraire...) , former l'angle et débuller...

Ressortir de nouveau la tête du trou... respirer...

J'ai préparé 50 ml de résine pour recouvrir ma bande imbibée... c'est pile poil ce qu'il faut pour un coté (ce qui fait globalement 200 ml pour chacun des cotés de la poutre.)

Barbouillage de cette nouvelle préparation sur la bande de rowing... et être content que ce soit terminé...  :-e

Ah oui nan, j'oubliai... il reste à faire la même chose de l'autre coté de la poutre...

Je ne me reste plus qu'à barbouiller de gel coat... faudra pas me dire que le bois à pris l'eau hein?!!!

J'en ai profité pour reprendre les parties craquées des omégas.

Mise en place de la poutrelle en pied de mat

Bon, ça y est la poutre est en place... J'ai du poncer la partie haute de 4 millimètres environs parce que ça butait vraiment fort lors de la mise en place en sous face du cockpit (qui semble plus basse en départ de coffre qu'au droit du pied de mat... bref...) 

J'avais pensé au départ à poncer en biais sur une dizaine de centimètres et puis entrer la pièce comme un bon bourrin... et puis j'ai eu un peu peur de tout péter...  :-c 

La structure est toutefois mise en place en force sur les 10 dernier centimètres, ce qui fait que globalement la sous face du cockpit vient vraiment en appuie sur la tête de ma structure, y compris au droit du pied de mat...  :-f 

J'ai mis de gros rubans de colle "colle tout sur tout" en dessous de ma structure pour collage avec le fonds de la coque... mouais... je crois que ce n'était pas nécessaire... d'une part parce qu'elle est contrainte en force et qu'elle sera stratée en partie basse et reprise en partie haute par le tasseau de chaque coté, et d'autre part (surtout) parce que le fond de la coque est incurvé vers le haut en direction de l'étrave... et qu’évidemment ma poutre ne peut adhérer d'un bout à l'autre au fonds de la coque puisqu'elle est rectiligne... pfff... j'aurai du le prévoir ça... faire un truc un peu arrondi d'un bon centimètre réparti sur la longueur de ma structure...

Le raboutage :

c'est une petite cale qu'on voit au bout...

On aperçoit sur cette photo qu'il va falloir reprendre la déchirure de la stratification sur l'oméga à gauche... pfff...  :-c

heu oui, j'y suis allé un peu fort avec la scie sauteuse... je vais remettre le bout lorsque je vais poser mes tasseaux...

Les extrémités du contreplaqué reprennent bien mon puits de dérive de chaque coté sur une quinzaine de centimètres... je suis plutôt content...  :-j

Construction de la poutrelle en pied de mat - II

Ce qui est bien lorsqu'on ne sait pas, bah, c'est que souvent c'est fait de travers... j'ai lu qu'il n'y avait rien de pire que la résine polyester pour adhérer au contre plaqué... pfff... je trouve que ça colle pas trop mal pourtant...

J'ai fini d'enduire mes deux cotés de structure en contre plaqué avec ma belle résine polyester.

J'ai acheté une grosse seringue de gavage en pharmacie (100ml) et une plus petite...

J'ai dosé 50ml de résine avec 1 ml de durcisseur à l'aide de mes belles seringues (j'en ai un litre, je ne sais pas comment je vais réussir à vider le pot...)

On peut conserver les seringues pour toute la durée des travaux... ça ne sèche ni ne colle à l'intérieur...

La préparation de 50 ml suffit parfaitement pour enduire une face. J'ai vidé toute ma préparation sur la plaque... La technique de la spatule (genre couteau de peintre d'une largeur de 8 cm) va plutôt bien pour enduire la surface (tel qu'on pourrait le faire avec du plâtre sur un mur...) ça permet d'aller vite, d'"appuyer" sur la résine pour tenter de la faire pénétrer dans les fibres du bois...

Préférez les coulures coté poutre coté coque, ça permet de reprendre la résine sur cette même surface (le dessous de cette poutre) avec la spatule dans la foulée...  :-o

Je trouve que ça a pas mal adsorbé tout de même...

J'ai arrondi les arrêtes basses de ma structure à l'aide d'une ponceuse à bande... ça attaque fort une ponceuse à bande si on ne prendre pas garde...  :-c

Alors évidemment, l'idéale aurait été d'arrondi les boiseries avant d'enduire à la résine (oui, nan, pas comme moi après polymérisation de l'ensemble... pfff... j'aurai du me faire une "to do list" plutôt que de tatoner comme ça...

Ce que j'ai fait ne suffira pas à épouser la forme de la coque... mais bon...

Construction cheap de la poutrelle en pied de mat - I

J'ai terminé ma structure coté pied de mat... les boiseries ont été collées avec une colle mastique "colle tout sur tout"... quelques équerres... contre plaqué collé et vissé sur la structure (bon là évidemment sur la photo un des cotés n'est pas posé)... serres joints... tout ça...

A vrai dire, j'ai fait le choix d'opter pour du bois classiquement traité et d'essence peu noble... les bois d'origines qui devaient être de belles essences ont fini en terreau... et j'imagine que seule une attention particulière au vidage de l'eau (lorsque le bateau est à terre) à l'intérieur de la double coque peut sauver véritablement ces boiseries, quelqu'en soit l'essence...  

Je vais raboter ou plutôt poncer la base de ma structure sur chacun des cotés de sorte à épouser au mieux la forme "un peu" en arrondie du fond de la coque... imprégner la sous face de cette même structure et les coté d'une résine poly sur une hauteur de dix centimètres environ...

J'ai laissé les contre plaqués déportés vers l'arrière d'une dizaine de centimètres de sorte à pouvoir reprendre le puits de dérive et les raboutés avec ceux qui doivent justement renforcer les cotés de ce puits de dérive...

Je pensais coller ma structure au fond de la coque puis coller une bande de roving en équerre sur une hauteur de cinq centimètres au droit du pied de ma structure sur toute la longueur... et enfin un coup de gel coat pour assurer l'étanchéité de l'ensemble...

J'ai tenté d'enduire à la résine polyester (je pensais avoir acheter de la résine epoxy...   :-e   ) j'ai du me tromper dans les proportions avec le durcisseur... le mélange a rapidement tourné en gel épais... tout juste eu le temps de plonger deux fois mon pinceau pour enduire les boiseries de ma structure... 

J'en ai refait 50 ml en diminuant la dose de durcisseur... et étalé ma préparation avec une spatule pour gagner un peu de temps... je vais acheter une seringue pour les prochains mélanges, ce sera plus précis... 

Par contre, j'ai tenté d'introduire ma structure à blanc depuis l'une des ouvertures réalisées dans le pont... et évidemment, l'ensemble est trop long pour être mis en place... ça bute sur la hauteur par endroits... il faut nécessairement pourvoir l'avancer plus vers l'étrave pour ensuite la caler vers l'arrière au droit du pied de mat... je vais couper une trentaine de centimètres du longeron que je rabouterai au mieux une fois la structure en place... tant pis...